中山石油钻井搅拌器供应
更新时间: 2021-07-17

  泥浆搅拌器的使用能有效均匀钻井泥浆,任何钻井液系统都需要搅拌器。传动效率高,耗能低,性能优越。减速机与防爆电机相组合,维护方便,适用于野外恶劣工况条件下使用。搅拌强度大,波及范围宽,且降低了起动阻力矩。

  搅拌器技术的氧生化处理是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节,它的作用是向搅拌器内部的反应器内充氧,保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧,并保持搅拌器的反应器内搅拌介质的充分混合,为搅拌器中的搅拌介质提供生存空间,也为搅拌器降解有机物提供有利的搅拌器的搅拌介质反应条件。搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节,因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲,搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的,而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的,一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时。

  结构:泥浆搅拌器主要由防爆电机、减速器、机座及波轮组件组成,电机与减速器,减速器与波轮轴均通过刚性联轴器相连接。波轮由4只叶片组焊而成。

  工作原理:泥浆搅拌器波轮可使搅拌液产生涡旋运动,从而增强了搅拌效果。夹在叶片中间的托盘还可防止停机后泥浆固相颗粒沉积于下部叶片的周围,这样使用可减小起动时沉淀物对叶片的阻力矩,从而避免了起动过载而烧坏电机。

  1.泥浆搅拌器安装时应水平起吊搅拌器并平稳地放置在欲要安装的位置,调整同轴度0.39mm后将4只M16孔座焊于罐体上,并旋紧机座固定螺栓。

  2.泥浆搅拌器刚性联轴器必须加装弹簧垫并应坚固可靠,否则会引起波轮轴的偏摆,加剧减速器磨损。

  3.泥浆搅拌器搅拌器运转中应无异响、卡带、温度过高等异常情况出现。否则应停机检查,排除故障。

  4.泥浆搅拌器减速器油面高度应保持在视油窗中部位置,工作时就经常补足润滑油。建议使用120#工业齿轮油。当现场不能满足时,也可使用其它粒度适当的润滑油。

  正确选择泥浆搅拌器的尺寸,第一步先查出在曲线图右边的罐的宽度。然后沿着横线在图的左边有一相应的叶轮直径推荐值。叶轮尺寸与泥浆比重以及所需的马力有关,可以简单地从叶轮直径按照水平线引到预先确定的泥浆比重曲线上,此时再找到这一点右边最靠近的粗曲线,记下粗曲线上部所需要的功率值。如果所选择的泥浆比重不符合图中所示的那三条曲线,那就选用比重相近而又较高的那一条曲线。

  泥浆搅拌器,结构坚固,皮实可靠,尺寸紧凑。泥浆搅拌器的高宽比近似为1:1,因此重心较低,稳定性好,在叶轮遇到一个瞬时的冲击负荷时,比较安全。

  泥浆搅拌器由于装有结构简单而强度高的单极蜗轮蜗杆减速器,所以他运转平稳,均匀。涡轮传动装置承受冲击和振动的能力比相应规格的螺旋齿轮二级减速装置高50%以上。当速比达到60:1和80:1时,涡轮传动装置的效率较低。但是,新型涡轮传动装置的减速比为20:1,实践证明,它具有极高的效率,并且显示出其他型式的齿轮传动装置所没有的优点。

  为了使泥浆罐中的泥浆搅拌均匀,根据液流流谱证明:恶论的叶片倾斜60度时,轴向和径向的流量相等。当液体接触到叶片时,它就向下运动到灌底,然后沿罐壁向上返回。这种运动使顶部和底部的泥浆不断的混合,以使罐内各部分的泥浆具有相同的浓度。当泥浆泵入井内,这有助于消除由于轻、重泥浆不均而引起操作上的难题。